Podkład pod panele winylowe pełni funkcję ochronną dla paneli. Dzięki odpowiedniej twardości i elastyczności zabezpiecza podłogę przed mikrouszkodzeniami. Stosując bardziej przyziemne analogie, podkład podłogowy pełni rolę amortyzatora chroniącego całą naszą podłogę. Bez niego miejsca szczególnie wrażliwe takie jak systemy mocowań paneli mogą szybko ulec degradacji. Szczególnie ważny jest podkład jeśli chcemy montować panele winylowe. Ich specyficzna budowa oraz delikatne, precyzyjne zamki wymagają podkładu o znacznie lepszych parametrach niż podłoga laminowana.
Podkład jest szczególnie ważny gdy kupujemy panele montowane na tzw. click
Coraz więcej paneli winylowych jest sprzedawanych w znanym z laminatów systemie pływającym. W systemie pływającym panele łączymy dzięki zamkom. Istnieją różne systemy montażowe – zamki typu 2G, 5G lub fall down np. 5Gi. Niezależnie od rodzaju łączenia, zamki paneli winylowych ze względu na precyzyjne wycięcie to element najbardziej narażony na uszkodzenie.
Dlatego, aby je chronić należy dobrać podkład podłogowy, który zapewni stabilne i trwałe podłoże, które przyjmie na siebie wszelkie naprężenia chroniąc jednocześnie panele.
Dobry podkład to przetestowany podkład
Podkłady podłogowe zanim trafią na rynek muszą przejść dziesiątki badań, które określą ich jakość oraz obiektywne parametry. Dobrzy producenci podkładów chętnie prezentują wyniki tych testów. Dzięki temu możemy precyzyjnie określić, który podkład lepiej będzie spełniał nasze oczekiwania. Od niedawna producentów podkładów podłogowych obowiązuje norma EN16354, która ściśle określa metodologię badań jakie musi spełnić dobry podkład pod panele winylowe.
Kluczową rolą w ochronie podłogi pełni odpowiedni podkład, a najważniejsze parametry opisujące wytrzymałość podkładu to odporność na ściskanie (CS) i obciążenie dynamiczne (DL). Ważne, aby podkład stanowił podparcie i amortyzował siły, które działają na podłogę, chroniąc w ten sposób zamki.
Wprowadzona norma określa bardzo precyzyjnie wymagania stawiane podkładom, w wyniku czego zwykła pianka PE (popularny produkt w marketach budowlanych) nie spełnia nawet minimalnych wymagań i nie może być nazywana podkładem podłogowym. Dla łatwego odróżnienia od tego roku wprowadzono również klasy od 1 do 3, odpowiednio CS1 i DL1 – to podkłady spełniające minimalne wymagania, a CS3 i DL3 to najlepsze podkłady spełniające najwyższe kryteria.
Parametr CS (odporność na ściskanie) to czynnik, który określa jak nasz podkład znosi obciążenie statyczne. Jego wartość wyrażona jest w kPa. Przyjmuje się, że podkład, który nadaje się pod panele winylowe powinien mieć wartość minimum 200 kPa, ale rekomendowana wartość to 400 kPa. Im wyższy współczynnik CS tym podkład lepiej znosi duże obciążenia i je amortyzuje.
Dzięki temu chroni delikatne zamki paneli przed uszkodzeniem. Stowarzyszenie Producentów Podłóg Laminowanych zaleca by podkład dedykowany pod panele laminowane wytrzymywał obiążenie CS 60kPa (10kPa minimum). Przy winylach (MMFA) zalecenie wynosi blisko 7 razy więcej – 400kPa. Dobry podkład (z wysokim parametrem CS) potrafi wydłużyć żywotność podłogi nawet 4 krotnie.
Badania w laboratorium firmy Decora pokazują że produkty o niskim CS skracają żywotność paneli winylowych. Odporność na ugniatanie czyli wspomniany wcześniej parametr DL, mówi nam o obciążeniu dynamicznym. Test polega na cyklicznym wywieraniu nacisku na podkład z równą siłą. Gdy podkład pod wpływem działającej siły ubije się o 0,5 mm test zostaje przerwany, a liczba cykli, które system podłogowy wytrzymał określa jego odporność. Zgodnie z normą, powinna ona wynosić więcej niż 100 tys. cykli.
Bardzo ważny jest także flagowy test systemów podłogowych tzw. test krzesła (castor chair test). Jest to najbardziej wymagający test, który określa trwałość całego systemu podłogowego – podkładów oraz paneli. Służy on do badania parametrów materiałów podczas symulacji rzeczywistego użytkowania. Jak wygląda takie badanie?
Przygotowuje się określoną normą próbkę – panel, podkład i materiał nośny. Specjalnie skonstruowana maszyna, składająca się z obrotowej platformy, do której przytwierdza się próbkę a następnie przykłada ciężar 90 kg poprzez kółka odpowiedniego typu. Platforma wykonuje tysiące obrotów, zmieniając kierunek obrotu co 60 cykli. Aby uzyskać wynik pozwalający przypisać próbce klasę użyteczności co najmniej 32, badane elementy muszą wytrzymać aż 25 tys. cykli.
Podkład z niskim oporem cieplnym – PUM ideał pod winyle
Panele winylowe są najczęściej wybieranym, poza gresem, materiałem gdy mamy w domu ogrzewanie podłogowe. Te stosunkowo cienkie panele idealnie przewodzą ciepło, dzięki czemu są rekomendowane na ogrzewanie podłogowe. Musimy jednak pamiętać, że gdy montujemy panele winylowe na click ich przewodnictwo cieplne będzie zależeć nie tylko od parametrów samego panela, ale także od podkładu jaki pod niego dobierzemy.
Tylko najlepszy podkład podłogowy zapewni komfort użytkowania ogrzewania podłogowego. Dobry podkład jest gwarancją podłogi cichej, bezpiecznej i efektywnej w zakresie ogrzewania podłogowego. Dlatego na podkładach podłogowych nie wolno oszczędzać. Podkłady dedykowane na ogrzewanie podłogowe charakteryzują się bardzo niskim współczynnikiem oporu cieplnego. To sprawia, że ogrzewając dom, możemy zaoszczędzić spore kwoty pieniędzy. To właśnie od podkładu zależy czy panele będą tak dobre jak obiecuje producent.
Od niedawna dostępne są na rynku podkłady PUM (poliuretanowo-mineralny). Są bardziej wytrzymałe na nacisk (rozwijane z rolki, mają bardzo duża masę), dzięki czemu chronią podłogę, ale przede wszystkim dzięki bardzo niskiemu wskaźnikowi oporu cieplnego nadają się idealnie do położenia na ogrzewanie podłogowe. Parametrem, który w tym wypadku nas interesuje jest R – opór cieplny. Jeśli mamy zamontowane ogrzewanie podłogowe musimy sięgnąć po podkład dedykowany takiemu rozwiązaniu. Idealnie na ogrzewanie podłogowe nadają się podkłady typu PUM (poliuteranowo-mineralne). Najlepsze z nich mają opór cieplny R-0,006 m2 K/W. Decyzja o wyborze podkładu podłogowego jest bardzo ważna. Od jego właściwości zależy nie tylko długowieczność naszej posadzki, ale także komfort cieplny i akustyczny.
Jaki podkład pod panele winylowe?
Co do zasady, wybierając podkłady powinniśmy kierować się danymi technicznymi, a jeśli ich interpretacja sprawia nam trudność, wybierzmy produkt dobrego producenta. Europejscy producenci gwarantują, że podkład będzie spełniał normy, które są prezentowane na opakowaniu.